（一）主要材料 膠結(jié)料 彩色改性瀝青：在普通瀝青中加入顏料及改性劑（如 SBS），顏料含量通常為瀝青質(zhì)量的 3%-5%，需確保色彩穩(wěn)定性和耐候性。 彩色乳化瀝青：用于薄層罩面或微表處，施工更環(huán)保。 骨料 彩色石料：如玄武巖（黑色）、花崗巖（紅色）、石灰?guī)r（黃色）等天然彩色石料，或人工燒制的彩色陶粒、陶瓷顆粒，提升路面美觀度。 普通石料 + 彩色涂層：在普通骨料表面噴涂耐候性顏料，降低成本。 添加劑 抗剝落劑（增強骨料與瀝青黏附性）、光穩(wěn)定劑（防止顏料褪色）等。

前期準備 基層處理：確保水泥或瀝青基層平整、干燥，無油污（油污會導(dǎo)致彩色瀝青剝落）。 顏料配色：按設(shè)計色卡精準調(diào)配顏料比例，先做小樣測試色彩飽和度和耐候性。 拌合工藝 熱拌時控制溫度：瀝青加熱至 165-175℃，骨料加熱至 180-190℃，拌合時間比普通瀝青延長 10-15 秒，確保顏料均勻分散。 攤鋪與碾壓 攤鋪溫度不低于 150℃，碾壓遵循 “初壓 - 復(fù)壓 - 終壓” 流程，使用膠輪壓路機減少骨料破損（透水型需避免過度碾壓堵塞孔隙）。 養(yǎng)護與保護 施工后至少養(yǎng)護 24 小時，期間禁止車輛行人通行；通車前可噴涂一層彩色路面保護劑，增強耐污性和色彩持久性。